本文融合工程实践中,侧重从施工工艺、过程控制等方面对混凝土小型空心砌块结构施工展开了阐述,总结了施工中易再次发生的质量问题及预防措施,并就有关问题展开了研究。 【关键词】混凝土小型空心砌块;施工技术 随着社会的变革,建筑工程质量及服务质量总体水平也在大大提升,建筑队施工既要符合建设项目的用于功能,减缓施工速度,又要确保工程质量。因此在建筑施工中,实行科学而有效地的技术管理,不仅是设计部门和施工单位的联合拒绝,也是为超过建设设计指标,符合建设单位的必须,混凝土空心砌块是一种节约能源、节土、利废并且能符合建筑必须的墙体材料,它具备生产非常简单、轻质高强、施工快捷、用于面积大等特点,已逐步被建筑界所推崇并且大力推展用于。
笔者融合实践中,从施工打算、过程控制、质量问题分析及预防措施等方面展开了总结。 1 作好施工打算工作 1.1 技术打算要充份。
根据设计开间尺寸绘制砌块排序图,提早确认异型砖、砌块尺寸及数量,现场加工或厂家定型生产;其次根据设计图纸及砌筑图展开测量放线,弹头好轴线、砌体边线、芯柱方位线及门窗洞口线;施工前对涉及技术人员及作业人员展开详尽交底,特别是在是解释质量掌控要点。 1.2 材料打算要必要。
①内墙砌块:多层住宅一般使用强度等级MU15和MU10的空心砌块。主砌块规格为390190190(整砖重量20公斤/块左右,侧壁及斜肋薄30左右),辅砌块规格为290190190(七分头)、190190190(半砖)、19019090(隔墙砖)。可根据芯柱数量必须,现场或厂家加工制作单、双开口砖。②外墙砌块:可使用加气砼砌块或苯陶粒保温砌块,砌块规格根据混凝土小型空心砌块要求,一般规格为39019090、29019090、19019090,与空心砌块贴砌。
③砌筑砂浆:一般使用专用砂浆(掺减水剂、粉煤灰),强度等级Mb10、Mb7.5、Mb5,具备低粘结性、较好的和易性和保水性。④钢筋网片:根据设计拒绝摆放,主要用作整个外墙、结构柱与墙体及芯柱与墙体的拉结,间隔400~600设置一道,使用4冻拔丝制作,规格按设计拒绝。 2 过程控制要点 在施工过程中,要掌控好以下要点: 2.1 砌块不应提早按现行国家标准《混凝土小型空心砌块》GB8239及有关拒绝展开竣工验收,并现场采样复验,合格后方能用于。
2.2 运到现场的小砌块不应分规格等级堆满,堆满现场需平坦,并做好灌溉不准洗净,且堆满高度不应多达1.6米。 2.3 小砌块砌筑前不应施肥,当天气潮湿寒冷时,可在砌块上稍作水柱润湿。常温下日砖高度不多达1.8米。
2.4 不准用于断列和壁肋中有线脚裂纹的砌块,龄期大于28天和含水率微克的小砌块不得用于。小砌块不应底面朝上反砌于墙上,墙体砌筑时不不应撤去脚手眼,可现场加工专用架子施工,外墙防水必需使用双排架子。 2.5 由于砌块较轻,为掌控标高,砌筑时必需设置皮数杆;墙体砌筑使用三一加灌缝砌筑法,即一拖灰、一块砖、一烫压(用橡皮锤扔做到),再行减少一灌立缝动作。
水平灰缝砂浆饱满度不高于90%,立缝不高于80%。墙体砌筑时应付孔错针搭乘砖,个别情况无法对孔砌筑时,搭砌长度不不应大于90mm,墙体通缝不得小于两皮,并在灰缝中另设一道钢筋网之后;墙面勾缝应随砖随凸,气温较低时一般不不应多达四皮砖,压缝深度不小于3mm,可使用6分PVC电线管蒸转弯制作;小砌块与外保温砌块不应同时砌筑,按照设计拒绝设置外墙专用纳结网片,网片搭接长度不大于200mm。
2.6 为确保芯柱内钢筋搭接或焊及清扫杂物,第一、二皮芯柱部位用于开口砌块砌筑,边砌筑边清扫舌头灰。焊芯柱砼前彻底清除孔内杂物,校正钢筋方位,报监理隐密竣工验收后方可支设芯柱开口处模板。
2.7 芯柱砼不应使用专用砼,强度等级一般为Cb20,坍落度不大于180mm;焊前应先流经适度完全相同标号的去石水泥砂浆,芯柱不应按层分段焊,每次倒入砼高度不不应小于1.5米,用30mm振棒振捣密实后在之后展开,切忌重复使用将芯孔灌满后再振捣`。对临时施工洞口除按拒绝腾出纳结筋外,不应在洞口两边用砼各灌实一个芯孔,上部另设过梁。结构柱砼应以不应在芯柱砼焊完了后展开,对于结构柱侧面有芯柱的,不应使用专用砼焊。 2.8 为确保圈梁模板支设,不应在砌筑圈梁下一皮砌块前,在灰缝中预设8穿墙螺栓,间距不小于1米,模板支设时因应木方子展开修整;为防止焊圈梁或顶板砼时砼流向底部不须要灌孔部位,应先在圈梁底面铺设16目/cm2钢丝网片(20号钢丝)。
2.9 对设计规定的洞口、沟槽、预埋件等不应在砌筑时腾出或预埋,不准在砖好的墙体上剔凿,适当时可使用水钻钻孔;电气管线可在砌块线脚空内下穿,对于密集处可砖马牙槎并设拉结筋,后补浇细石砼;门窗框相同由于洞口两侧各灌实一个芯孔,可钻孔里斯木楔或用射钉相同,但要防止铁环到钢筋方位;靠墙管线或轻型设备的相同可在所须要方位钻孔另设紧固螺栓,橱厕卫生设备及较轻设施的相同可根据设计方位,砌筑时在在适当砌块孔内灌鉴砼。 3 质量问题分析及预防措施 由于混凝土小型空心砌块结构与传统墙体施工工艺差距较小,施工中更容易经常出现以下质量问题。
3.1 线脚灰缝砂浆饱满度严重不足:①原因分析:a.砌筑砂浆和易性保水性劣,经常出现秘水现象,导致水分被砌块吸取,无法超过立缝底部;b.操作者工人责任心劣,并未按操作规程施工。②预防措施:对于检查中找到饱满度不符合要求的要严苛展开返工;不应用于空心砌块专用砂浆,砌筑时,水平铺灰后不应将砌块侧面最少铺灰一半,展开挤砌,构成U形,然后灌立缝,保证饱满度。 3.2 芯柱钢筋移位。①原因分析:a.由于在砌筑芯孔清扫口时,没能预埋修整钢筋套,在支设清扫口模板时,必要用钢丝相同于芯柱钢筋上,导致整个钢筋从下端开始无法正处于芯空中间部位;b.焊芯柱砼前,没能提早对钢筋展开定位,砼焊完初凝前没及时矫正。
②预防措施:对于a类型问题,尽量避免,不应侧重强化事前掌控,模板支设前必需展开隐密竣工验收,没修整措施不容许下道工序展开;对于b类问题不应提早对芯柱钢筋展开二次定位,并设专人管理。对于经常出现钢筋移位现象,不应将该钢筋做成等劣转弯,展开砼焊,从上一皮开始砌筑。 3.3 芯柱缩颈、断节。①原因分析:a.芯柱内砌筑舌头灰没能及时清扫,使芯柱孔径相当严重缩颈;b.纳结网片钢筋方位有异,占有了芯孔方位,使砼无法成功行踪导致断节;c.没用于专用砼,坍落度过小,因酸化过多导致断节;d.工人操作者失当,振捣不做到。
②预防措施:砌筑过程中随时检查舌头灰的处置及钢筋网片的设置,作为隐密竣工验收的一项主要内容;严苛按照设计拒绝,用于专用芯柱砼,确保其流动性和保水性;在焊芯柱砼前,事前计算出来焊量,再行用专用振棒(30mm)检查否能伸至孔底,然后分层焊保证密实性。 3.4 墙体开裂。原因分析:①圈梁与墙体结合部裂开:首先,内墙抹灰前并未按拒绝吊钢丝网;其次,抹灰时间太早,墙体没充份潮湿平稳。②外墙裂开:外墙抹灰前,保温砌体基层没展开处置。
预防措施:工程主体完了后应适当延期抹灰时间,不应在墙体潮湿平稳后展开;对于有所不同材料结合处,按规定设置钢丝网,特别是在是外墙在用于加气砼块和苯陶粒保温砖时,应满悬挂钢丝网,用于掺加界面剂的水泥浆对墙面展开拉毛处置。 无论从保温节约能源、增加资源浪费,还是施工工艺等方面,轻型空心砌块结构在今后不会更为广泛。本文对施工打算、施工过程控制展开了总结,明确提出了防治质量问题的预防措施,能超过设计及用于拒绝。 参考文献 1 凝凝土小型空心砌块建筑技术规程 2 砌体工程施工质量竣工验收规范.GB50203-2002 3 凝土小型空心砌块建筑技术规程.。
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